Wie ein Schuh entsteht: Wissenswertes über die Schuhherstellung

Schuhe wurden bis zur Mitte des 19.Jh von einem Schuhmacher oder Sandalenmacher immer handgefertigt (Maßschuh). Nachdem Mitte des 19.Jh. in den USA die ersten Maschinen zur industriellen Schuhproduktion entwickelt wurden, wurden die handgefertigten Maßschuhe durch so genannte Konfektionsschuhe ersetzt. Das Prinzip des "Schuhbaus" ist - mit wenigen Ausnahmen - bei allen Schuhen gleich:

Normalerweise besteht ein Schuh aus zwei wesentlichen Teilen, dem oberen Teil (Schaft) und dem Boden (Sohle), die nach unterschiedlichen Macharten miteinander verbunden werden. Bei industriell gefertigten Schuhen, greifen die Hersteller für den Leistenbau auf Durchschnittswerte zurück. Der maßgefertigte Schuh wird auf die persönlichen Fußform angepasst.

Schuhmanufakturen und Maßschuster stellen heute noch handgefertigte Maßschuhe her. Der Unterschied zur Maßkonfektion besteht darin, dass der Maßschuh komplett handwerklich in der eigenen Werkstatt gefertigt wird, während bei der Maßkonfektion industriell gefertigte Schäfte von Zulieferfirmen verwendet werden und/oder die Leisten computergesteuert maschinell gefräst sind.

Für die Fertigung des Maßschuhs werden die einzelnen Teile, die zur Herstellung des Schuhes benötigt werden, auf einer Form (Leiste) montiert. Man spricht im Zusammenhang mit der Schuhherstellung auch von Schuhbau.

Maßnehmen

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Der erste Schritt für die Herstellung des Maßschuhes ist das Maßnehmen. Mit einer Art „Stempelkissen“ Wird der „Fussabdruck“ ( Trittspur oder Blauabdruck) genommen. Außerdem wird jeder Fuß mit seiner individuellen Fussform fachmännisch vermessen. Weitere Merkmale wie Fersensprengung, Spitzenform und Fussdruck sind für die Herstellung der individuellen Leiste von größter Bedeutung

Der Schuh besteht aus Schaft und Sohle

Leisten

Leisten werden traditionell aus Vollholz wie zum Beispiel Buche hergestellt. In der Schuhindustrie werden auch Kunststoffleisten oder Aluminiumleisten verwendet. Bei der Herstellung der Leisten wird das gewünschte Schuhmodell mitberücksichtigt. Leisten werden anhand der individuellen Maße und entsprechend der gewünschten Schuhform gefertigt.

Maßleisten werden entweder vom Maß-Schuhmacher selbst oder vom Leistenbauer aus Massivholz gearbeitet. Vorgefertigte Holz-Rohleisten können vom Maß-Schuhmacher auf das individuelle Fussmaß geschliffen werden. Dabei wird eine rechter und linker Leisten (Peduleisten) hergestellt.

Der Boden

Je nach Schuhmodell besteht der Boden des Schuhes aus einer oder mehrerer Sohlen. Charakteristisch für einen Schuh mit nur einer Sohle ist der Mokassins. Ansonsten verfügen Halbschuhe über zwei oder mehrere Sohle: die Innensohle (Brandsohle) und die Laufsohle.

Spezielle Schuhmodelle können zwischen der Brandsohle und der Laufsohle über weitere dämpfende Zwischensohlen oder zusätzlichen Einlege- oder geklebte Innensohlen verfügen.

Je hochwertiger ein Schuh ist, desto hochwertiger und strapazierfähiger ist auch das Material des Bodens. Bei einem guten Schuh, wird die Brandsohle aus einem hochwertigen und strapazierfähigen Material wie einem gutem Leder; bei einem billigen Modell beispielsweise aus Pappe bestehen.

Der Schaft

Der obere Teil des Schuhes ist der Schaft. Der Schuhmacher oder Schäftemacher entwirft auf der Grundlage einer Leistenkopie ein Schnittmuster für die Schaftteile. Anhand dieses Schnittmusters werden die einzelnen Schaftteile geschnitten oder gestanzt und genäht oder verklebt. Gute Schäfte bestehen aus einem Innenschaft (Futter), Zwischenschaft (Zwischenfutter) und Außenschaft (Obermaterial).

Zwicken

Der eigentliche Schuhbau erfolgt in der Art, dass der Schaft mit einer Schaftzange über den Leisten gespannt, geformt und mit der Brandsohle verbunden (gezwickt) wird. Je nach Machart wird diese Verbindung flexibel genäht, durchgenäht oder rahmengenäht. Konfektionsschuhe werden häufig geklebt .

Ausleisten

Am Ende der Schuh-Herstellung wird der formgebende Leisten aus dem fertigen Schuh
gezogen. Diese anstrengende Arbeit wird sowohl von Hand als auch maschinell vorgenommen.